전기탈이온화(EDI) 장비는 일반적으로 역삼투압(RO)과 같은 전처리 기술과 결합하여 미세처리 장치로 사용되어 전통적인 이온교환 혼합층 공정을 대체하는 "전처리 → RO → EDI"의 초순수 처리 시스템을 구성합니다.
EDI 장비는 병렬로 연결된 여러 개의 동일한 EDI 모듈로 구성된 모듈식 설계를 채택하여 투과수 생산 요구 사항에 따라 시스템 규모를 유연하게 구성할 수 있습니다. 각 모듈에는 일반적으로 독립적인 입구 및 출구 파이프라인이 있어 다른 모듈의 작동에 영향을 주지 않고 격리된 유지 관리가 가능합니다.
자동화된 제어 시스템을 탑재하여 무인, 연속, 안정적인 운전이 가능합니다. 핵심 제어에는 온라인 수질 모니터링(예: 전도도 및 저항률)과 수질에 따른 작동 매개변수(예: 전압 및 전류)의 자동 조정이 포함됩니다. 시스템에는 오류 경보 기능이 있어 중요한 매개변수가 비정상이거나 장비 오작동이 발생할 때 자동으로 경보를 기록하고 트리거합니다. 사용자 인터페이스는 인체공학적 디자인을 통합하고, 원{3}}버튼 시작을 지원하며 작동이 쉽습니다. 일부 시스템에는 다-레벨 관리 권한(예: 운영자 및 관리자)이 있으며 24V 안전 전압 제어 회로를 사용하여 작동 안전을 보장합니다.
EDI 기술의 핵심 장점 중 하나는 작동 및 유지 관리가 쉽다는 것입니다. 이는 DC 전기장과 물 전기분해에 의해 생성된 H+ 및 OH- 이온을 활용하여 수지를 지속적으로 재생하므로 기존 혼합-층 시스템처럼 산과 알칼리를 사용하여 주기적인 화학적 재생이 필요하지 않습니다. 이는 산과 알칼리로 인한 유해한 폐수의 저장, 처리 및 배출을 방지합니다. 시스템 회수율은 유입수 품질(예: 경도)에 따라 90%-95%에 도달할 수 있습니다.
EDI 작업 중에 생성된 농축액은 일반적으로 1차 역삼투(RO)에서 나온 투과액보다 품질이 더 좋습니다. 따라서 대부분의 시스템 설계에서는 이 농축액을 원수탱크나 RO 시스템 상류의 전처리 단계로 되돌려 재사용함으로써 전체 수처리 시스템의 수자원 이용률을 크게 향상시킵니다.
